废酸的行业来源

   根据《国家危险废物名录（2021年版）》，废酸来源于精炼石油产品制造，涂料、油墨、颜料及类似产品制造，基础化学原料制造，钢压延加工，金属表面处理及热处理加工，电子元件及电子专用材料制造等行业。

主要包括石油炼制过程产生的废酸及酸泥， 硫酸法生产钛白粉（二氧化钛）过程中产生的废酸，硫酸和亚硫酸、盐酸、氢氟酸、磷酸和亚磷酸硝酸和亚硝酸等的生产、配制过程中产生的废酸及酸渣，卤素和卤素化学品生产过程中产生的废酸，钢的精加工过程中产生的废酸性洗液，青铜生产过程中浸酸工序产生的废酸液，使用酸进行电解除油、酸蚀、活化前表面敏化催化、浸亮产生的废酸液，使用硝酸进行钻孔蚀胶处理产生的废酸液，液晶显示板或集成电路板的生产过程中使用酸浸蚀剂进行氧化物浸蚀产生的废酸液，使用硫酸进行清洗、碳化、酸蚀产生的废酸液，以及生产、销售及使用过程中产生的失效、变质、不合格、淘汰、伪劣的强酸性擦洗粉、清洁剂、污迹去除剂以及其他废酸液及酸渣等。

废酸的特点

据统计我国产生的废酸溶液中，无机废硫酸约占35%，有机废硫酸约占65%，含量40%以上的废硫酸占硫酸总量的46%左右并有以下特点：

1、来源广泛、行业分散，除了钛白粉、芳烃硝化、染料、石油加工和钢铁酸洗等主要行业外，还有其他几十种化工产品生产中有废硫酸产出；

2、废硫酸总量较大，但单个企业产出的废硫酸量不大，废硫酸量高于5 kt/a以上的企业较少，许多企业每年的废硫酸产出量仅几百吨；

3、废硫酸浓度普遍偏低，杂质含量偏高；

4、废硫酸大多含有机物，直接利用较为困难。

废酸的危险特性

废酸对皮肤、粘膜等组织有强烈的刺激作用和腐蚀作用，蒸气或雾能引起角膜炎、结膜炎，并可引起失明，引起呼吸道刺激和支气管痉挛，化学性肺炎、肺水肿，严重者可致死。有些工业废酸属于强酸，其中含有铬、镍、铅等重金属元素，若随意处置会污染水体和土壤，降低地区的环境功能等级，且重金属进入环境后无法生物降解，会通过食物链传递，在人体积累，造成重金属中毒等危害。由于酸和很多物质都能发生化学反应，会产生很多的危险因素，对人类的健康和生态环境有着难以预测的危害。

废酸的处理工艺

废硫酸处理主要有废硫酸浓缩、高温裂解、化学氧化、萃取、结晶、生产化肥和中和处理等工艺。各企业需根据废硫酸量、废硫酸浓度、杂质成分及含量、处理后硫酸的用途等采取不同的处理工艺，有时需要几种工艺配合使用。这些方法中，只有中和处理法不能再生硫酸。处理废硫酸主要是去除废硫酸中的杂质，同时对硫酸增浓。

从我国废硫酸处理技术应用情况看，大部分废硫酸中和处理，少部分生产化肥，极少部分采用废硫酸浓缩、高温裂解等工艺资源化利用。

废酸的管理规定

废酸处理一直是困扰企业的一大难题，需委托给具有资质的单位进行处理。根据《固体废物污染环境防治法》、《危险废物转移联单管理办法》和《废弃危险化学品污染环境防治办法》等相关法规，废酸必须委托有相应经营类别和经营规模的持有危险废物经营许可证的单位进行回收、利用、处置。

在最新的《国家危险废物名录（2021年版）》的危险废物豁免管理清单中将仅具有腐蚀性危险特性的废酸进行了豁免，其豁免条件有两个一是作为生产原料综合利用时，利用过程不按危险废物管理；二是作为工业污水处理厂污水处理中和剂利用，且满足以下条件：废酸中第一类污染物含量低于该污水处理厂排放标准，其他《危险废物鉴别标准浸出毒性》（GB5085.3）所列特征污染物含量低于 GB5085.3 限值的 1/10时，在利用过程不按危险废物管理。