20世纪90年代初期化学工业营业额的半数以上与氯有关；化学工业人员中有1/4左右从事与氯有关的活动。自从60年代以来，一个国家的氯产量常被看做是化学工业发展水平的重要标志。氯气纯度 99.999%称之为高纯氯气，其在电子工业干刻、光导纤维、光伏等产业有重要应用，但其受限于提纯技术限制，国内仍需大量依赖进口。

1. 高纯氯气制取方法

高纯氯的生产方法仍以工业氯为原料，吸附净化。工业液氯中的杂质含量较多，欲制得高纯氯必须把原料氯中的H2O、O2、N2、CO2、CO、H2、CH4等除去，除H2O外其余杂质的沸点均低于氯，故用物理吸附法除去H2O和CO2；冷凝分离法除去O2、N2、H2、CO、CH4等。但氯不仅剧毒，且具有强氧化、强腐蚀的异常活泼的化学性质，除少数稀有气体外，几乎能与所有元素形成化合物。因此要筛选不受氯腐蚀、不与氯起化学反应的干燥剂、吸附剂，以及这些吸附剂的化学处理、再生等。

2. 高纯氯气应用

高纯氯气主要用于液晶平板显示器、光纤和半导体行业，被用作蚀刻气体和脱水剂，而其中光纤行业用量较大。光纤最主要参数是损耗，无论是石英光纤还是浮化玻璃光纤中的损耗，主要是由OH-阴离子、过渡金属离子和稀土金属离子引起的。因为光散射、光吸收主要是由OH-产生的，所以必须脱除光纤中的OH-离子。为了降低损耗，处需要光纤制造系统精良和所有原材料纯度高外，其关键是在制造光纤工艺中通入高纯氯气，有效除去OH-离子。因此，高纯氯气是生产光纤不可或缺的原材料。

迄今，在MVCD、VAD、OVD、PLCV 4种光纤制造方法中，无一不需要通入高纯氯气的。可见，没有高纯氯气就没有光导纤维通讯技术的发展。高纯氯气用在光导纤维生产线的气相沉积烧棒工艺中，其作用是脱除光导纤维中的羟基，降低损耗，故对高纯氯气中的水等杂质含量要求极为苛刻。

为满足我国大规模集成电路、光导纤维等需要，20世纪80年代在大连近郊建设了一套年产5t电子级高纯氯生产装置，其产品销往全国各地，虽然目前国内高纯氯气产量有所增加，但仍大部分依赖进口，后期随着国内大规模集成电路及光导纤维的不断发展，高纯氯气需求量会进一步扩大，同时我们相信国内也将进一步打破国外企业的垄断。