我国是青霉素生产大国，青霉素生产过程中所产生的固体废弃物即为青霉素菌渣，它含水率高、成分复杂，不仅含有大量的菌体蛋白(占干重的40%以上)、丰富的维生素、生长因子及培养基残留物等营养物质，而且含有微生物的各种有毒代谢产物及下游处理添加物等。青霉素菌渣具有易腐败、不稳定、有恶臭等特点，且在高温和长期贮存的条件下，极易发酵产生难闻的气味，长期贮存还会导致菌体自溶，进而产生大量污水，造成严重的环境污染。

　　此外，由于青霉素菌渣中含有残留的培养基和微量抗生素，具有很广的抗菌谱，如果不妥善处理流失进入环境，有可能抑制环境中的某些微生物种属和群类的正常生长、繁衍，破坏环境固有的生态平衡，对生态环境存在着潜在的危害，严重时可能会进入食物链，进而危害人类健康。据调查，每个生产青霉素类药物的制药企业每年产生的青霉素菌渣量都在几万吨至十几万吨间，数量之大给青霉素菌渣处理造成了极大的困难。

　　长期以来，人们一直在积极寻求经济、高效且彻底地处理青霉素菌渣的方法。目前，国内外对青霉素菌素菌渣的处置方法主要有以下几种:1)农业及畜牧业利用:由于青霉素菌渣中含有大量的多糖、蛋白质和多种氨基酸及微量元素，因此自上世纪五六十年代起，被广泛用作饲料、添加剂或肥料。

　　欧盟、日本等发达国家经过长期研究发现，对青霉素菌渣高温处理后，可用于生产禽畜饲料和农肥。荷兰DSM公司即是采用高温技术将青霉素菌渣无害化处理后用于生产饲料。但是，菌渣中残留的微量抗生素可能会在动、植物体内富集，进而对生态系统、食品安全和人体健康等构成潜在影响和风险。

　　2008年8月I日，我国明确将抗生素菌渣列为“危险废物”，１）禁止抗生素菌渣直接用作饲料、肥料；2)焚烧:青霉素菌渣的焚烧处置可迅速地使菌渣化为灰烬，从而达到减量化、无害化的目的，但由于青霉素菌渣具有产量大、含水率高、热值低等特点，菌渣干燥和焚烧需要消耗大量的热能，因此焚烧成本高；且现有的危废焚烧设施的处理能力远远不能满足需求，青霉素菌渣焚烧处置难以实施；3)填埋:填埋是一项比较成熟的技术，该处置方法简单、 易行，但存在占地面积大、处置成本高、大面积填埋选址困难、运输距离大以及渗出液可能污染地下水等问题。抗生素菌渣的规范处置已成为目前制约制药行业发展的重要因素之一，对抗生素菌渣进行无害化处理的同时实现其的资源化利用已成为迫切需要和研发的重点。